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一种铝合金淬火炉，包括加热炉、提升机构、控制管理系统和淬火水槽，提升装置安装于所述加热炉上，淬火水槽安装于所述加热炉底部，加热炉和所述提升机构上均安装有所述控制管理系统。加热炉的内壁为避免内壁不锈钢板变形损坏加热元件采用留有涨缝槽的不锈钢板焊接，且在不锈钢板表面贴附一层隔热石棉板。加热炉的加热元件采用电阻带，所述电阻带套在绝缘瓷管上，采用Y形接法，通过高铝瓷钉固定在加热炉内壁上，使得加热元件不易移动，不会掉落，也方便加热元件进行拆卸，表面负荷控制在1.6W/cm2以下，有效延长了设备的常规使用的寿命。该铝合金炉的设计操作方便，安全可靠，且该铝合金淬火炉各物理运动部分均采用连锁控制，能防止误操作发生意外事故。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
铝合金淬火热处理电阻炉是周期作业式电阻炉，主要供铝合金铸件快速淬火等处理用。淬火可以大幅度提高金属的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用上的要求，也能够最终靠淬火满足某些特种金属材料的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。因此，淬火工艺在现代机械制造工业应用十分普遍。现有的铝合金淬火炉虽然在某些特定的程度上满足铝合金淬火的要求，但是还存在一些缺陷，现有的铝合金淬火炉炉内的温度不能够做到十分均匀，使得铝合金被加热的温度不一致，很难保证铝合金的淬火质量，且一般都会采用电阻带的悬挂方式使得电阻带宜移动和掉下，由于炉内温度很高，对于加热元件和炉壳的保护还没有进一步的措施，这样一些问题在铝合金淬火炉的使用的过程中造成了一定不良的效果。因此，以上问题是在铝合金淬火炉的设计和使用的过程中应当予以考虑并解决的问题。
本技术的目的是提供一种铝合金淬火炉解决传统的铝合金淬火炉炉内的温度不能够做到十分均匀，使得铝合金被加热的温度不一致，很难保证铝合金的淬火质量，且一般都会采用电阻带的悬挂方式使得电
一种铝合金淬火炉，其特征是：包括加热炉、提升机构、控制管理系统和淬火水槽（1），所述提升装置安装于所述加热炉上，所述淬火水槽（1）安装于所述加热炉底部，所述加热炉和所述提升机构上均安装有所述控制管理系统，所述加热炉的内壁采用留有涨缝槽的不锈钢板焊接而成，且在不锈钢板表面贴附一层隔热石棉板，所述加热炉的加热元件（3）采用电阻带，所述加热元件之间采用Y形接法，表面负荷控制在1.6?W/cm2以下，所述加热元件（3）通过高铝瓷钉固定在所述加热炉内壁上。
1.一种铝合金淬火炉，其特征是:包括加热炉、提升机构、控制管理系统和淬火水槽(1)，所述提升装置安装于所述加热炉上，所述淬火水槽(I)安装于所述加热炉底部，所述加热炉和所述提升机构上均安装有所述控制管理系统，所述加热炉的内壁采用留有涨缝槽的不锈钢板焊接而成，且在不锈钢板表面贴附一层隔热石棉板，所述加热炉的加热元件(3)采用电阻带，所述加热元件之间采用Y形接法，表面负荷控制在1.6 W/cm2以下，所述加热元件(3)通过高铝瓷钉固定在所述加热炉内壁上。2.依据权利要求1所述的铝合金淬火炉，其特征是:所述加热炉包括炉体(2)、加热元件(3)、热风循环装置、底座架(4)和炉门(5)，所述热风循环装置包含通风机装置(6)和导风板(7)，所述通风机装置(6)安放在所述炉体(2)顶部，所述导风板(7)通过搁杆固定于所述炉体(2)内壁上，并包裹住所述加热元件(3)，所述底座架(4)位于所述炉体(2)底部，所述炉门(5)的启闭装置采用汽缸压紧密封并利用沙封槽纤维绵密进行软密封。3.依据权利要求1所述的铝合金淬火炉，其特征是:所述提升机构包括起重机(8)、卷扬机(9)、装料框(10)、提升铁链(11)，所述起重机(8)安装于所述...